樹(shù)脂膠液配制樹(shù)脂：首先要和固化劑以一定的比例攪均勻，以便加快產(chǎn)品的固化時(shí)間,，不飽和樹(shù)脂的牌號(hào)一般以191,、196#樹(shù)脂用得。若使用的是環(huán)氧樹(shù)脂的話,。根據(jù)常溫樹(shù)脂的粘度,，可對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹(shù)脂和8－10份（質(zhì)量比）(或丁基醚)混合于干凈的容器中,，攪拌均勻后,，再加入20份～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度適當(dāng)增減），迅速攪拌，進(jìn)行真空脫泡1min～3min,，以除去樹(shù)脂膠液中的氣泡，即可使用,。
玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品,，在泥塑稿制作完成后,，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部,。等其干透后打開(kāi)外模,，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品,。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕,，一般五年以上就開(kāi)始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn),。詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層,。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi),，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi),。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽,，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體,。
玻璃鋼雕塑的原模可用泥來(lái)塑造,，普通塑模由人員完成,。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然枯燥,，具有一定的強(qiáng)度后,，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。玻璃鋼制造,，玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法,。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身,，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制,。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。將制品整體處置與涂裝,，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了,。
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